刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理:
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作。本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外最新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%。
主要特點(diǎn):
1:傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
2:物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3:適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬厘泊(CP)
4:改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5:蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6:操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7:設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易。
使用范圍:適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
1. 低壓降(△P)是薄膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn): 要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到指定的冷凝器,需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△P)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
2. 高真空、低蒸發(fā)溫度: 正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行。此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
3. 自清潔加熱面: 帶有刮板的薄膜蒸發(fā)器,其刮板在加熱表面滑動(dòng),所以對(duì)液膜不斷地?cái)噭?dòng)和更新,能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4. 總傳熱系數(shù)高: 由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的最重要的參數(shù)之一,所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設(shè)計(jì)方便地加以控制。
5. 物料過流時(shí)間短: 刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面。利用這一方法把停留時(shí)間降到最小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時(shí)間。
6. 適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便: 由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點(diǎn):適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作
刮板類型:
由于刮板的運(yùn)動(dòng),將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,物料成湍流狀態(tài),以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式:
活動(dòng)刮板:活動(dòng)刮板是一種最基本、最常見的刮板形式?;顒?dòng)刮板的形式有:SR型、SL型、DR型、DL型,其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。
固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與i蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
螺旋刮板:該刮板適用于流動(dòng)性差、易結(jié)垢、特高粘度物料的濃縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向下流動(dòng)。
鉸鏈刮板:鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢或中等粘性的物料
有效蒸發(fā) 面積m2 | 設(shè)備主要參數(shù) |
設(shè)備總高 mm(A) | 加熱筒 身高 mm(B) | 分離筒高 mm(C) | 底封頭高 mm(E) | 加熱筒身公稱直徑mm(Dn) | 夾套公稱直徑mm(Do) | 電機(jī)功率 kw/h |
0.5 | 2850 | 880 | 500 | 270 | 273 | 377 | 1.1 |
1 | 3500 | 1200 | 650 | 235 | 325 | 426 | 1.5 |
1.5 | 3750 | 1500 | 650 | 250 | 377 | 500 | 1.5 |
2 | 4350 | 1850 | 680 | 315 | 400 | 500 | 2.2 |
3 | 4650 | 2130 | 750 | 330 | 500 | 600 | 4 |
4 | 5500 | 3000 | 750 | 330 | 500 | 600 | 4 |
6 | 6700 | 3660 | 800 | 350 | 600 | 700 | 7.5 |
8 | 6700 | 3600 | 800 | 350 | 800 | 900 | 7.5/11 |
10 | 7200 | 4000 | 850 | 420 | 900 | 1000 | 11 |
12 | 7950 | 4700 | 850 | 420 | 900 | 1000 | 11 |
14 | 8500 | 4500 | 1000 | 580 | 1200 | 1300 | 15 |
20 | 10500 | 5600 | 2000 | 620 | 1400 | 1500 | 18.5
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